一、依據環(huán)道與電刷接觸表面的形狀可分為平面式環(huán)道、U形槽式環(huán)道和V形槽式環(huán)道。

      二、平面式環(huán)道根據滑環(huán)內部電流傳遞的大小與傳遞電壓的高低決定環(huán)道的寬度，滑環(huán)的環(huán)道與絕緣環(huán)可以實現不同厚度相互間隔地安裝在轉軸上。而與滑環(huán)環(huán)道相接觸的電刷絲則采用懸臂式結構，單個與絕緣環(huán)切向接觸，滑環(huán)表面為光滑的平面。這種平面式能夠實現對于導電環(huán)與刷絲之間載荷壓力的改變，對于給定環(huán)道與電刷絲之間接觸面積能夠適當增大，因此在電功率和電流較大的場合更加適用于這種結構。同時由于絕緣環(huán)厚度的增加，相鄰絕緣環(huán)之間的漏電距離增大，使得環(huán)與環(huán)之間的電容以及串音減小，使得這種結構又適用于高電壓和高頻率的電路當中。但平面式導電滑環(huán)有一個嚴重的問題：一旦滑環(huán)之間存在軸向的竄動，電刷就能夠沿著軸向在環(huán)道的表面發(fā)生滑移，若導電滑環(huán)與驅動的轉軸安裝存在偏心，就會使得電刷與環(huán)道接觸時發(fā)生表面間的跳動。這種跳動會引起導電滑環(huán)動態(tài)接觸電阻發(fā)生變化，電噪音上升，傳動平衡性變差，必須要對這種結構進行加工和校正，因此這種類型的結構不適用于相對要求較高的信號傳遞場合。

      三、U形槽式環(huán)道彌補了平面式導電滑環(huán)的缺陷，它能夠限制因導電滑環(huán)的軸向竄動而引起的電刷滑移，原因是導電滑環(huán)的導電環(huán)與電刷絲之間的接觸是一個圓弧面，并不是點接觸。但U形式的導電滑環(huán)存在自身的缺陷：這種類型的導電滑環(huán)微槽在一個圓周內的機械加工具有不一致性，隨著導電滑環(huán)的轉動，其導電環(huán)與電刷絲之間的接觸面積在不斷發(fā)生變化。一旦再有污染物或者塵埃侵入，或者是磨損的殘屑以及外部環(huán)境下的雜物落入到U形槽中，都會使得電刷絲與導電環(huán)的接觸面積發(fā)生改變，接觸電阻就會隨著轉動而發(fā)生改變，增加了電噪音，使得電流傳輸信號穩(wěn)定性降低。

      四、V形槽式環(huán)道相對于平面式的更加有利于微型電信號的傳輸。這種類型的導電滑環(huán)電刷絲與環(huán)道的接觸區(qū)域所受限制的自由度數更多，不僅可以限制導電滑環(huán)與電刷絲接觸時的軸向竄動，能夠保證環(huán)道在振動、沖擊、離心或者其他的惡劣工作環(huán)境中穩(wěn)定工作，保證接觸的穩(wěn)定性。

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